ارائه کننده: حبیب نوری
استاد راهنما: دکتر علی شالبافان 
استاد مشاور اول: دکتر سعید کاظمی نجفی 
استاد ناظر داخلی: دکتر ربیع بهروز اشکیکی، دکتر بهبود محبی 
استاد ناظر خارجی: دکتر علیرضا شاکری، دکتر حامد یونسی کردخیلی 
نماینده تحصیلات تکمیلی: دکتر امیر خسروانی 
تاریخ: 1402/08/07 
ساعت: 10 صبح 
مکان: سالن اصلی کاخ

چکیده :
در این مطالعه به بررسی ساخت تخته­ لایه از لایه ­های گونه چوبی صنوبر و فیلم پلی استایرن حاصل از انحلال فوم پلی استایرن در حلال دی لیمونن که معمولاً به اختصار به آن لیمونن گفته می­شود، به عنوان یک چسب بدون فرم آلدهید، پرداخته شده است. بر اساس نتایج آزمون کروماتوگرافی طیف سنج جرمی مشخص شد که لیمونن بخش عمده اسانس استخراج شده از پوست پرتقال است که در این تحقیق با روش تقطیر استخراج گردید. ویژگی­ های شاخص جریان مذاب، وزن مولکولی و طیف‌سنجی فروسرخ تبدیل فوریه (FTIR) فیلم­های پلیمری ساخته شده از انحلال فوم در لیمونن بررسی شد. همچنین تأثیر نسبت وزنی لیمونن به فوم پلی استایرن در سه سطح 1، 5/1 و 2 برابر و سه دمای پرس 150، 165 و 180 درجه سانتی گراد بر خواص فیزیکی و مکانیکی نمونه تخته­لایه­های ساخته شده، مورد بررسی قرار گرفت. اثر استفاده از ماده سازگار کننده استایرن مالئیک انیدرید در 4 سطح 1، 3، 5 و 10 درصد وزن فوم و حالت­ های مختلف استفاده از فوم (فوم، فیلم حاصل از انحلال و فیلم حاصل از ذوب فوم) دیگر متغیرهای مطالعه شده بودند. ماده سازگار کننده با دو روش ترکیب با فیلم پلیمری و اسپری محلول سازگار کننده بر سطح لایه­های چوبی  مورد ارزیابی قرار گرفت. بر اساس نتایج به دست آمده شاخص جریان مذاب فیلم­های پلیمری ساخته شده، با افزایش نسبت وزنی لیمونن به فوم و افزوده شدن ماده سازگار کننده به ترکیب فیلم، به طور قابل توجهی افزایش یافت. همچنین طبق نتایج آزمون کروماتوگرافی ژل تراوایی (GPC)، میانگین­ های وزن مولکولی فیلم­ های پلیمری ساخته شده، با دو برابر شدن محتوای لیمونن و اضافه شدن ماده سازگار کننده به ترکیب فیلم پلیمری، به میزان معنا داری کاهش یافت. تجزیه و تحلیل FTIR نشان دهنده تغییرات ساختاری در فیلم­ های پلیمری، ایجاد و افزایش شدت برخی پیک­ ها با توجه به نسبت لیمونن به فوم و اضافه شدن سازگار کننده به ترکیب فیلم، می­باشد. مقاومت برشی و خواص خمشی نیز با افزایش نسبت وزنی لیمونن به فوم از 1 به 2، به میزان معنا داری کاهش یافت؛ و در نمونه­های ساخته شده با فیلم­های پلیمری حاوی 10 درصد سازگار کننده، مقاومت برشی تا بیش از 30 درصد در حالت بدون تیمار، افزایش پیدا کرد. اسپری ماده سازگار کننده برسطح لایه­ های چوبی فاقد اثر قابل توجه بر مقاومت برشی و ویژگی­ های خمشی بوده است. افزایش دمای پرس از 150 به 165 درجه سانتیگراد تأثیر مثبتی بر خواص فیزیکی و مکانیکی نمونه‌ها داشت. به طور کلی، تخته لایه ساخته شده با فیلم حاصل از انحلال با نسبت وزنی لیمونن به فوم 1 و دمای پرس 165 درجه سانتیگراد، طبق استاندارد EN314-2 برای استفاده داخلی مناسب برآورده شد. در نمونه تخته­ لایه ساخته شده با فیلم پلیمری حاوی 5 تا 10درصد سازگار کننده نیز مقاومت برشی فراتر از الزامات استاندارد، و پتانسیل به کارگیری در فضای خارج از ساختمان، مشاهده گردید. واکشیدگی ضخامت با افزایش نسبت لیمونن به فوم افزایش و اضافه شدن ماده سازگار کننده، جدا از ترکیب با فیلم پلیمری و یا اسپری محلول آن بر سطح لایه چوبی، موجب کاهش جذب آب نمونه ها گردید. بر اساس نتایج به دست آمده خواص فیزیکی و مکانیکی نمونه تخته­ های ساخته شده با فوم پلی استایرن و نمونه تخته­ های ساخته شده با فیلم پلیمری حاصل از ذوب، کمتر از نمونه تخته ساخته شده با فیلم پلیمری حاصل از انحلال، و فاقد شرایط مورد نظر استاندارد بوده است.